負壓風(fēng)機與普通風(fēng)機的區(qū)別：
因為軸流風(fēng)機的抽風(fēng)是在一條軸線上的。可想而知，大量的空氣只是在風(fēng)機周邊循環(huán)，軸流風(fēng)機當(dāng)然不能吸收車間遠處的空防閉塞裝置氣了。就振動防閉塞裝置象高壓水龍頭噴水，站在水流的側(cè)面，你的身上不會濕一樣。它的氣流是呈直線性。它的這種特性決定了它排氣噴射混合器的徹底與高效率。常常看見很多客戶自行安裝很多負壓風(fēng)機，軸流風(fēng)機可是車間還是很悶，他們于是斷定負壓風(fēng)機也沒有垂直振動輸送機效果。看過很多現(xiàn)場，常常是一個很大的窗戶，安裝一臺風(fēng)機后，風(fēng)機旁邊的窗扇都打開了。尤其是風(fēng)機周邊不能有空隙。大家知道，有很多高溫廠房都安裝大量的軸流風(fēng)機，可是車間還是那么悶熱，還是那么多的灰塵與異味。對于周邊的空氣很少能帶動。實例說明如果大家站在軸流風(fēng)機軸線的旁邊，你根本感覺不到氣流，雖然軸線上有很大的風(fēng)。而負壓風(fēng)機好比反向的噴霧器，它對空氣的吸收是呈喇叭狀，并不僅僅帶動風(fēng)機軸線的氣流，而是由風(fēng)機里向外呈喇叭狀的卷動空氣，我們站葉輪給粉機在風(fēng)機軸線旁邊也會感覺到強大的氣流。

負壓風(fēng)機從外框材質(zhì)如何區(qū)分？
1、鍍鋅板材質(zhì):抗腐蝕能力，堅固耐用、超長使用壽命。是以鍍鋅鐵板為材料，市面上常見的負壓風(fēng)機。
2、塑鋼材質(zhì)：強度高，韌性好，重量輕，噪音小；具有高耐候性和耐腐蝕性；由于塑料型材的生產(chǎn)配方加有紫外線吸收劑及耐低溫沖擊的改性劑,從而提高了耐候性能,能長期使用于溫度劇變的環(huán)境中,不老化、不變質(zhì); 不脆化、不變色。
3、玻璃鋼材質(zhì): 具有仿腐耐酸性、噪音低、風(fēng)量大、耗能小、運行平穩(wěn)、效率高、使用壽命長。
4、不銹鋼材質(zhì)：擁有的耐高溫、防銹、抗腐蝕性能，適用于各類高溫、強酸、強腐蝕工業(yè)環(huán)境；搭配鋁合金扇葉，運行平穩(wěn)，使用壽命長。

負壓風(fēng)機從傳動方式如何區(qū)分？
1、直接式的負壓風(fēng)機風(fēng)葉是直接安裝在馬達上,減少了傳遞所產(chǎn)生的功率損耗,但對扇葉的強度要求較高；皮帶式負壓風(fēng)機則明顯不會，但皮帶需要定期更換。
2、一般風(fēng)機皮帶能用上一年，土禾的進口德國馬牌皮帶保用3年以上,更換也比較簡便。
3、電機：電機是負壓風(fēng)機的心臟。土禾負壓風(fēng)機就有自己的12極防塵防水等級在IP55以上的鋁殼純銅電機；
4、風(fēng)葉：負壓風(fēng)機的風(fēng)葉分為：鋁合金、不銹鋼、鋁合金翻砂、鋁鎂合金壓鑄成型、尼龍加鐵等材質(zhì)的，風(fēng)葉材質(zhì)的不同是根據(jù)使用的場所不同而定。常用的風(fēng)葉為鋁合金、不銹鋼、鋁合金翻砂葉片。而鋁鎂合金壓鑄成型的風(fēng)葉由于材質(zhì)的特性耐高溫、比較穩(wěn)固不易變形斷裂；尼龍加鐵風(fēng)葉使用于酸堿場所，通常電鍍廠等有腐蝕性。

負壓風(fēng)機運轉(zhuǎn)噪聲過大所造成的一些因素及解決的方法：
原因一：負壓風(fēng)機安裝時與窗框接觸太緊，以致負壓風(fēng)機運轉(zhuǎn)時引起窗框共振。
解決方法：將窗框與負壓風(fēng)機之間的填塞物適當(dāng)減少，并應(yīng)用較柔軟的材料填塞，安裝底部不平穩(wěn)應(yīng)墊穩(wěn)底板，安放平穩(wěn)、牢靠。
原因二：負壓風(fēng)機安裝不良，負壓風(fēng)機安裝應(yīng)呈懸浮狀態(tài)，不能將底腳螺栓的彈簧壓死。
解決方法：請維修人員調(diào)整負壓風(fēng)機安裝狀態(tài)，使其呈懸浮狀態(tài)。
原因三：負壓風(fēng)機機座消振墊或固定螺絲旋得過緊，失去消振作用，則工作時產(chǎn)生振動聲。
解決方法：調(diào)整負壓風(fēng)機機座消振墊的螺絲松緊度，使機座面平整。
原因四：電源電壓過低，負壓風(fēng)機啟動或運行時，產(chǎn)生異常的響聲和振動。
解決方法：將電源電壓控制在額定電壓范圍內(nèi)。通常可選用穩(wěn)壓器或電源調(diào)壓器來穩(wěn)定電壓。
原因五：負壓風(fēng)機風(fēng)葉碰撞風(fēng)機殼(罩)。
解決方法：調(diào)整風(fēng)葉。
原因六：負壓風(fēng)機的風(fēng)機電機軸承不良，軸流風(fēng)機底座螺絲松動，風(fēng)葉在軸上未固定緊，風(fēng)葉頂端與機罩體間隙過小等。
解決方法：更換負壓風(fēng)機電機軸承將軸流風(fēng)機底座、軸上的螺絲緊固。按生產(chǎn)技術(shù)要求調(diào)整葉片頂端與罩殼的間距，一般不大于葉片長度的 1.5%。
原因七：負壓風(fēng)機的底座螺絲松動，葉輪裝配不良、轉(zhuǎn)速過快、軸上固定螺絲松動等。
解決方法：將負壓風(fēng)機的風(fēng)機底座、軸上的螺絲緊固。按技術(shù)要求重新裝配、調(diào)整葉輪間隙。
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